




無機纖維噴(pēn)塗保溫施工注意事項:
1.噴(pēn)塗設備調試應嚴格按照設備操作說明調驗噴塗主機風壓(yā)、膠泵壓力和給料裝置,靜電(diàn)噴塑加工,通過樣板試噴、膠(jiāo)液(yè)流量和出棉(mián)量的測量,噴塑加工費用,逐(zhú)步(bù)調整風(fēng)壓範圍和進料攪拌速度(dù),靜電噴塑加工廠家,直到(dào)纖維噴塗狀態穩定,達到噴塗工藝的要求。
2.分區安放厚度標尺(標塊),然後進行噴塗(tú)。噴塗角度應符合技術(shù)要求,以便(biàn)獲得較大的(de)壓(yā)實力和1小的回彈。對於噴塗厚度小於100mm厚的噴塗層可一次噴塗完成。

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的:將工件表麵的粉末塗料(liào)加熱(rè)到規定的溫(wēn)度並保溫相應的時間,使之(zhī)熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表麵效果。
工藝步驟: 將噴塗好的(de)工件推入固(gù)化(huà)爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),合肥噴塑加工,並(bìng)保溫相應的時間(15分鍾);開爐取(qǔ)出冷卻即得到成品(pǐn)。
提示:加熱(rè)及控製(zhì)係(xì)統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各(gè)種加熱(rè)方式) + 保溫箱體(tǐ)=固(gù)化爐。

靜電噴塑工藝常見問題
塗層局部或大麵(miàn)積(jī)脫落
★主要原因:①底材表麵有鏽層,未除盡(jìn);②水洗尤其前處理後(hòu)水洗不幹 淨;③底材表麵除油不(bú)徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴(dī)落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及塗層脫落。
塗層發黃變(biàn)色
★主要原因:①烘道或烘(hōng)箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘(hōng)箱裏停(tíng)留時間過長,或輸送鏈停(tíng)止運轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。

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